? ? ? ?泵用耐強腐蝕機械密封從浮動性及耐腐性等方面考慮大量采用的是151型、152型、153型波紋管結構的機械密封，其技術要求主要有：
? ? ? ?(1)該種型式的機械密封不適于含有懸浮性顆粒介質的密封，主要用于除氫氟酸以外的各種酸等腐蝕性介質。該種型式機械密封的最高使用壓力為8kgf/cm2，最高使用溫度為70℃，當使用壓力超過3kgf/cm2時，要求做水壓試驗。試驗壓力為工作壓力加上2kgf/cm2，五分鐘內不得有破裂與滲漏現象。
? ? ? ?(2)泵在運行時，轉軸的軸向串量不得超過±0.5mm
? ? ? ?(3)與軸或軸套配合公差為h8，光潔度不低于▽6。
? ? ? ?(4)裝配時注意彈性元件壓縮量，使其為工作長度。
? ? ? ?(5)沖洗冷卻措施的技術要求參照泵用枧械密封標準JB1472-750。
? ? ? ?(6)摩擦副端面不許有氣孔、裂紋、劃傷等欠缺，不平度允差不大于0.0009mm，光潔度不低于▽9。
? ? ? ?釜用耐強腐蝕機械密封的技術要求為：
? ? ? ?(1)與密封零件配合部分的軸外徑尺寸公差為h8，搪玻璃攪拌軸不圓度不大于0.2mm，光潔度不低于▽6。
? ? ? ?(2)動環與靜環端面的不平度允差不大于0.0009mm，表面光潔度不低于▽9。
? ? ? ?(3)釜用機械密封安裝時須細心找正，端面與轉軸軸線不垂直度不大于0.10mm。
? ? ? ?(4)釜旋轉軸的串量不大于±0.5mm，軸在靜環處的徑向擺動量當軸徑≤50mm時，擺動量不大于0.5mm，軸徑≥80mm時，擺動量不大于1.0mm。
? ? ? ?(5)如果用于密封腔介質溫度t>70℃的場合，應采取冷卻措施。
? ? ? ?(6)安裝以后須先進行下列工作以后方可使用。
? ? ? ? 1)氣密性試驗。其壓力按公稱壓力進行，要求不出現連續性小氣泡為合格（約相當于漏泄量小于10ml/hz的情況）。
? ? ? ? 2)試運轉試驗。試驗條件盡可能與生產條件一致，檢查密封點的密封性能，然后進行必要的適當調整。
? ? ? ? 3)試運轉試驗合格后，應進行24小時以上的空車跑合運轉。
? ? ? ?(7)該密封僅適用于除氫氟酸以外的不含懸浮性顆粒的強腐蝕性介質。
? ? ? ?(8)摩擦副環端面不得有氣孔、裂紋、劃傷等欠缺。
? ? ? ?(9)嚴格控制機械密封彈性元件的壓縮量，壓縮到工作高度。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
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